線(xiàn)切割機(jī)具有造型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)新穎、性能*、操作方便等特點(diǎn)，同時(shí)剛性好、切削力小、承重量大、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作安全可靠。適合加工高精度、高硬度、高韌性的導(dǎo)電金屬模具，樣板及形狀復(fù)雜的零件，特別適合加工冷沖模、擠壓模、塑料模、滾齒刀、精密零件(包括大錐度、等錐、不等錐、上下異形等復(fù)雜面)及大載荷和大厚度的大型模具。

線(xiàn)切割機(jī)由床身、儲(chǔ)絲機(jī)構(gòu)、線(xiàn)架、XY工作臺(tái)、油箱等部件組成。繞在儲(chǔ)絲筒上的鉬絲經(jīng)過(guò)線(xiàn)架作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)。加工工件固定在XY工作臺(tái)上。X、Y兩方向的運(yùn)動(dòng)各由一臺(tái)步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個(gè)信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)就走一步，并通過(guò)中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn)，分別使得X、Y工作臺(tái)進(jìn)給。

簡(jiǎn)述線(xiàn)切割機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、電源：采用先進(jìn)*的脈沖電源，可輸出超大電流，實(shí)現(xiàn)高速度，輸出超小脈寬，實(shí)現(xiàn)高精度、高光潔度。

2、伺服：X、Y軸驅(qū)動(dòng)選用進(jìn)口交流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，閉環(huán)控制，加工精度更穩(wěn)定，多次切割精度更高。

3、數(shù)控：線(xiàn)切割機(jī)全新研制的數(shù)控系統(tǒng)，品牌的工控機(jī)，切割軟件可根據(jù)用戶(hù)加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同，對(duì)運(yùn)絲速度及高頻參數(shù)輸出進(jìn)行控制，使多次切割后的光潔度大幅提高，并可穩(wěn)定達(dá)到Ra≤0.8um.

4、恒張力：經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)，全新設(shè)計(jì)的雙向恒張力張絲機(jī)構(gòu)，可極大提高運(yùn)絲的穩(wěn)定性，電極絲的抖動(dòng)更小，即使大錐度切割也能夠保持動(dòng)態(tài)恒漲力（選用鉬絲導(dǎo)向器，可實(shí)現(xiàn)更高光潔度的工件加工）。

5、精度：X、Y軸采用日本THK或中國(guó)臺(tái)灣高精度直線(xiàn)導(dǎo)軌、雙螺母滾珠絲杠，具有螺距反向間隙補(bǔ)償功能，大大提高了定位精度。

6、換向：線(xiàn)切割機(jī)絲筒運(yùn)行采用高精度滾珠絲杠，提高了運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的使用壽命。變頻調(diào)速采用法國(guó)施耐德變頻器，保證了絲筒的調(diào)速和換向平穩(wěn)可靠。

7、強(qiáng)度：線(xiàn)切割機(jī)立柱式低重心T型床身結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件。主機(jī)具有足夠的剛性和強(qiáng)度，可使機(jī)床精度保證5–10年不變。

8、錐度：獲的四連桿技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了任意角度的大錐度切割。

9、環(huán)保：全封閉式護(hù)罩，走絲路徑均有防水接盤(pán)和運(yùn)絲防濺保護(hù)裝置，可有效減少加工時(shí)切割液的飛濺，保護(hù)環(huán)境。

10、方便：線(xiàn)切割機(jī)主機(jī)控制設(shè)有手控盒，操作更加方便。直觀(guān)、清晰實(shí)用的全中文界面，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)。工控機(jī)設(shè)有RS232通訊接口及USB接口并具有局域網(wǎng)互聯(lián)功能。

11、潤(rùn)滑：線(xiàn)切割機(jī)整機(jī)采用中心潤(rùn)滑系統(tǒng)，可使操作人員輕松的對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng)，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

12、服務(wù)：遍及全國(guó)的網(wǎng)絡(luò)，提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)咨詢(xún)，快速有效的維修服務(wù)，從理論到應(yīng)用的常年免費(fèi)培訓(xùn)。